Пайка полипропиленовых труб
Самостоятельная пайка полипропиленовых труб.
На сайте уже рассматривались вопросы, связанные с применением полипропиленовых труб при производстве сантехнических работ (см. "Виды труб и детали соединений", "Соединения пластиковых труб" и "Сантехническая арматура", где в частности рассматривались виды труб и применяемая арматура, поэтому мы не будем заострять внимание на свойствах полипропиленовых труб и фитингах, а перейдем непосредственно к технологии пайки из этих материалов.
Инструмент для пайки полипропиленовых труб.
Процесс пайки полипропиленовых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов. Большинство из них найдется в мастерской любого, привыкшего делать что-то "для дома, для семьи". Для пайки понадобятся:
- рулетка;
- маркер или карандаш;
- уровень;
- ножницы (труборез) для резки полипропиленовых труб или ножовка по металлу;
- шейвер для зачистки армированных полипропиленовых труб
- аппарат (паяльник) для пайки полипропиленовых труб.
В магазинах строительного оборудования можно найти относительно недорогой аппарат в пределах 1500 рублей, которым можно паять трубы диаметром до 63 мм. Для обвязки дома или квартиры этого более, чем достаточно. Впрочем, можно купить достаточно удобный комплект оборудования, в котором уже присутствуют большинство из необходимых инструментов:
1. - Труборез;
2. - Перчатки;
3. - Крестовая отвертка;
4. - Рулетка;
5. - Паяльник;
6. - Подставка;
7. - Насадки для наиболее распространенных диаметров труб.
Лучшими производителями паяльников считаются чешские и турецкие компании. На другом конце списка производителей − китайские, что, впрочем, не мешает им заниматься подделками ведущих фирм.
При работе с паяльником не требуется каких-либо профессиональных навыков. Необходимо лишь соблюдать определенные меры предосторожности, чтобы не получить ожоги. Принцип работы паяльника следующий: при установленном в необходимое положение приборе выставляется необходимая температура (для труб из полипропилена − 260°С). На разогретом паяльнике (погаснут индикаторные лампочки), в соответствующие насадки вставляются детали стыкующихся элементов. При этом важно соблюдать необходимое время на разогрев деталей, руководствуясь приведенной ниже таблицей. Помимо времени разогрева, в ней указаны и другие параметры пайки.
Технология пайки.
Отрежьте полипропиленовую трубу нужной длины труборезом или ножницами. Далее необходимо очистить все посадочные места арматуры и труб перед сваркой.
Для армированных труб используйте шейвер, который удалит верхний полипропиленовый слой алюминиевой фольги. Убедитесь в том, что в деталях нет брака: трещин, овальности и пр. Напильником или ножом сделайте небольшую фаску по наружному диаметру для того, чтобы труба при входе в раструб не делала задиров. То же самое необходимо сделать и по внутреннему диаметру муфты. Разметьте глубину посадки полипропиленовых труб. После подготовительных работ можно приступать непосредственно к пайке:
- Вставьте одновременно трубу и фитинг в сварочную насадку по одной оси. Нагревайте в соответствии с таблицей и в зависимости от диаметра свариваемых элементов.
- После окончания нагрева фитинг и трубу снимите со сварочного аппарата и сразу соедините, удерживая неподвижно в течение указанного времени. Ни в коем случае не вращайте соединяемые детали относительно друг друга. Не допускайте перекоса деталей.
- Детали можно использовать как единое целое после остывания соединения.
Качественное соединение можно определить по образовавшемуся пластиковому колечку в месте пайки. Если сделать продольный разрез трубы в месте пайки, то можно увидеть однородную деталь, что говорит о высококачественном соединении деталей. Необходимо добавить, что пайку можно производить только в том случае, если температура окружающего воздуха будет выше 0°С. Оплавленные остатки полипропилена после каждой операции необходимо удалять с насадок деревянным шпателем до их охлаждения, иначе возможно повреждение их покрытия.
Еще почитать...
